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切削液在使用过程中发现产生泡沫怎么办

发表时间:2020-08-18 17:58作者:天津切削液

  切削液在使用过程中发现产生泡沫了,这该怎么办呢?

  为了保证加工精度和质量,相信很多技术人员都会寻找切削液产生泡沫的原因,并力求解决这种问题。我们就来看看切削液为什么会产生泡沫以及解决方法。

  产生泡沫的原因

  1.水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;

  2.流体循环泵密封不严也会加大液体的泡沫;

  3.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;

  4.切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足;

  5.系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;

  6.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直;

  7.偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。

  切削液产生泡沫的解决办法:

  首先,在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。

  其次,在保证切削液的液面不要太低时,及时检查液面高度,及时添加切削液;另外,控制切削液流速不要太快,在设计水槽时,水槽直角不能太多。

  之后在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

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