天津锰系磷化剂‍厂家‍带您了解磷化加工分类及操作注意事项！

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磷化分类：磷化分类：

1、锌磷化：又称灰磷，产生灰-深灰色磷化膜，磷化膜重1.5-3.5g/m2，主要用于涂层底层，提高涂层的结合性和耐腐蚀性。天津锰系磷化剂‍厂家

2、铁磷化：又称彩磷，产生蓝-金-彩虹色磷化膜，磷化膜重0.3-0.6g/m2，主要用于涂层底层，提高涂层的结合性和耐腐蚀性。

3、锰磷化：又称黑磷化，产生深灰色-黑磷化膜，磷化膜重5.0-20g/m2，浸泡防锈剂或皂化后，用于零件的长期防锈。天津锰系磷化剂‍厂家

4、多功能磷化：又称三合一磷化，一次性完成去油、除锈、磷化功能，产生蓝、蓝、紫、灰磷化膜，用于大型设备和小批量生产和涂装预处理。

磷化加工注意事项：

1、去油：磷化前应清洗工件表面的油，否则会影响磷化膜的均匀性、耐腐蚀性和涂层附着力。天津锰系磷化剂‍厂家

2、酸性除锈：去油后，去除工件表面的锈层和氧化膜，以免影响磷化膜的对称生长。

3、中和:通过酸碱中和反应原理，洗净管道内表面和焊接缝隙中的残酸，提高磷化膜的耐腐蚀性。

4、表调：使工件表面覆盖活性zhong心，有利于磷化膜沉积在工件表面，使工件表面酸碱度适中，处于成膜反应的Z佳状态。

5、磷化后处理：为了提高磷化膜的性能，可根据不同用途进行不同的后处理，如锰磷化后浸泡防锈剂或皂化作为长期防锈，铁磷化后钝化处理可提高磷化膜的防锈性能。天津锰系磷化剂‍厂家

6、干燥：温度不超过140℃，否则会损害磷化膜的完整性，降低磷化膜的耐腐蚀性。

7、水洗：保持溢流水洗，保证水洗充分，减少串槽污染，提高磷化膜的耐腐蚀性。

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